Modeling of Distillation Processes Using DISVAL Unit of VALI Software
Hendrickx, Daryl
Promotor(s) : Léonard, Grégoire
Date of defense : 24-Jun-2021/25-Jun-2021 • Permalink : http://hdl.handle.net/2268.2/11549
Details
Title : | Modeling of Distillation Processes Using DISVAL Unit of VALI Software |
Author : | Hendrickx, Daryl |
Date of defense : | 24-Jun-2021/25-Jun-2021 |
Advisor(s) : | Léonard, Grégoire |
Committee's member(s) : | Heyen, Georges
Charlier, Christian Pfennig, Andreas |
Language : | English |
Keywords : | [fr] Data Validation and Reconciliation, Belsim, Biowanze, séparateurs flashs, DISVAL,Thermodynamique, Éthanol |
Discipline(s) : | Physical, chemical, mathematical & earth Sciences > Chemistry |
Institution(s) : | Université de Liège, Liège, Belgique |
Degree: | Master en ingénieur civil en chimie et science des matériaux, à finalité spécialisée |
Faculty: | Master thesis of the Faculté des Sciences appliquées |
Abstract
[fr] Ce travail s’inscrit dans la continuité de trois autres qui ont été réalisés par des étudiants de l’institut HELMo Gramme. Ces projets ont permis une modélisation du procédé de distillation du Bioéthanol de l’entreprise Biowanze grâce à une combinaison de séparateurs simples liquide-vapeur. Ce modèle est fonctionnel mais son problème est qu’il n’est pas user-friendly. Cette difficulté est due à sa complexité lors de son utilisation et l’impossibilité de visualiser l’entièreté du procédé. Il existe une unité alternative dans le logiciel de modélisation VALI qui propose de représenter le fonctionnement complet d’une colonne à distiller plateau par plateau. Cette unité, potentiellement fonctionnelle, a en principe les capacités de permettre une meilleure représentation des résultats souhaités tout en offrant potentiellement une utilisation plus simple et plus complète. La première étape de ce travail est de maitriser le fonctionnement de cette unité appelée DISVAL d’un point de vue du procédé, de l’algorithme et de proposer des améliorations éventuelles, tout comme des corrections. Pour la seconde étape, cette unité est alors intégrée, dans un premier temps, pour une simulation du procédé de l’entreprise Biowanze, ce qui permet non seulement de simplifier la visualisation de la colonne dans le flowsheet mais aussi de bénéficier de ses avantages, à savoir obtenir facilement les profils de température, pression et débits. Dans une troisième temps, il s’agirait de travailler en mode validation avec excès de données et de faire des runs fréquentes au cours du temps. L’objectif de ce travail est considéré comme suffisamment atteint et les résultats obtenus sont considérés comme concluants.
File(s)
Document(s)
Description:
Size: 7.4 MB
Format: Adobe PDF
Cite this master thesis
The University of Liège does not guarantee the scientific quality of these students' works or the accuracy of all the information they contain.