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Travail de fin d'études et stage[BR]- Travail de fin d'études : Conception d'un dispositif de séparation de poudres magnétique[BR]- Stage

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Rayane, Marwa ULiège
Promoteur(s) : Bruls, Olivier ULiège
Date de soutenance : 5-sep-2024/6-sep-2024 • URL permanente : http://hdl.handle.net/2268.2/21085
Détails
Titre : Travail de fin d'études et stage[BR]- Travail de fin d'études : Conception d'un dispositif de séparation de poudres magnétique[BR]- Stage
Auteur : Rayane, Marwa ULiège
Date de soutenance  : 5-sep-2024/6-sep-2024
Promoteur(s) : Bruls, Olivier ULiège
Membre(s) du jury : Mertens, Anne ULiège
Béchet, Eric ULiège
Marchal, Martin 
Langue : Français
Discipline(s) : Ingénierie, informatique & technologie > Ingénierie mécanique
Public cible : Chercheurs
Institution(s) : Université de Liège, Liège, Belgique
Diplôme : Master : ingénieur civil mécanicien, à finalité spécialisée en mécatronique
Faculté : Mémoires de la Faculté des Sciences appliquées

Résumé

[fr] L'objectif de ce travail était de concevoir un dispositif de séparation magnétique permettant de séparer deux types de poudres, l'acier martensitique M300 et l'alliage de cuivre CuCrZr, en vue d'obtenir un taux de pureté de 99,5%. Cette séparation est cruciale pour le recyclage des poudres utilisées dans l'impression 3D multi-matériaux. Pour atteindre cet objectif, plusieurs prototypes ont été développés, testés et améliorés.

Les moyens mis en œuvre incluent la création de différents prototypes basés sur des systèmes d'aimants permanents, optimisés pour attirer l'acier martensitique tout en réduisant la contamination par le cuivre. Des tests sur la distance verticale et horizontale entre les aimants et la chute de poudre, le débit de poudre, la fréquence de vibration, ainsi que la taille du tamis ont été réalisés. Chaque paramètre a été ajusté pour maximiser la pureté du mélange séparé.

Les résultats montrent qu'un taux de pureté de 92-93% a pu être atteint dans des conditions optimales. La distance verticale optimale entre l’ouverture du réservoir et la boîte d’aimants a été déterminée à 7 cm, permettant d’obtenir un bon compromis entre débit et efficacité de séparation. La réduction du débit et l’utilisation d’entonnoirs adaptés ont également permis de diminuer la dispersion des particules de cuivre. Toutefois, la pureté de 99,5% n’a pas pu être atteinte en raison de la volatilité du cuivre et de sa tendance à se disperser.

En conclusion, bien que le système développé montre des améliorations notables, l’objectif de 99,5% de pureté n’a pas été entièrement atteint. Des recherches supplémentaires sont nécessaires pour optimiser le système de séparation et minimiser les pertes de poudre, en particulier celles causées par la volatilité des particules de cuivre.


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Auteur

  • Rayane, Marwa ULiège Université de Liège > Master ing. civ. méc. fin. spéc. mécatron.

Promoteur(s)

Membre(s) du jury

  • Mertens, Anne ULiège Université de Liège - ULiège > Département d'aérospatiale et mécanique > Metallic materials for additive manufacturing
    ORBi Voir ses publications sur ORBi
  • Béchet, Eric ULiège Université de Liège - ULiège > Département d'aérospatiale et mécanique > Conception géométrique assistée par ordinateur
    ORBi Voir ses publications sur ORBi
  • Marchal, Martin AEROSINT
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