Conception d'un poste d'assemblage de roquette par lockwire
D'Ambrosio, David
Promoteur(s) : Bruls, Olivier
Date de soutenance : 26-jui-2017/27-jui-2017 • URL permanente : http://hdl.handle.net/2268.2/2522
Détails
Titre : | Conception d'un poste d'assemblage de roquette par lockwire |
Titre traduit : | [fr] Conception of a lockwire rocket assembly station |
Auteur : | D'Ambrosio, David |
Date de soutenance : | 26-jui-2017/27-jui-2017 |
Promoteur(s) : | Bruls, Olivier |
Membre(s) du jury : | Leclercq, Marc
Béchet, Eric Bozet, Jean-Luc |
Langue : | Français |
Nombre de pages : | 89 |
Discipline(s) : | Ingénierie, informatique & technologie > Ingénierie mécanique |
Institution(s) : | Université de Liège, Liège, Belgique |
Diplôme : | Master en ingénieur civil mécanicien, à finalité spécialisée en génie mécanique |
Faculté : | Mémoires de la Faculté des Sciences appliquées |
Résumé
[fr] Ce travail a pour objectif de concevoir un prototype destiné à réaliser un assemblage de deux pièces d'une roquette de modèle FZ90 par le principe dit du lockwire. Dans l'industrie, les entreprises se doivent de mettre un point d'honneur à la sécurité et au bien-être d'un travailleur. Or, cette opération était jusqu'alors effectuée exclusivement manuellement. Dans une optique de sécurité et d'ergonomie, la société Forges de Zeebrugge a fait appel à Méca-Fluid dans le but de lui confier la conception d'une machine semi-automatisée visant à soulager la main-d'oeuvre de cette opération. Le résultat attendu consiste en un poste d'assemblage qui requiert la commande d'un opérateur.
Le travail se focalise d'abord sur la conception mécanique de la machine en abordant, de manière plus secondaire, les éléments touchant à l'automatisation.
L'étude débute naturellement par l'établissement d'un cahier des charges sur base des \textit{desiderata} du client. A l'issue d'un brainstorming général faisant état de plusieurs alternatives ayant une répercussion sur la solution retenue, un choix est effectué. Sur base de ce dernier, la conception de ce système se subdivise selon trois sous-systèmes principaux répondant chacun à une partie du cahier des charges. Une analyse de risque et d'ergonomie vise ensuite à incorporer les éléments nécessaires à la sécurité de l'utilisateur. Enfin, les outils liés à la (semi-)automatisation de la machine sont abordés.
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