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Faculté des Sciences appliquées
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MASTER THESIS
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Application of systemic analyzes for the study of a fibreglass manufacturing process.

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Autmanns, Antoine ULiège
Promotor(s) : Léonard, Grégoire ULiège
Date of defense : 26-Jun-2019/27-Jun-2019 • Permalink : http://hdl.handle.net/2268.2/6770
Details
Title : Application of systemic analyzes for the study of a fibreglass manufacturing process.
Translated title : [fr] Application d’outils d’analyse systémique pour l’étude d’un processus de fabrication de fibres de verre.
Author : Autmanns, Antoine ULiège
Date of defense  : 26-Jun-2019/27-Jun-2019
Advisor(s) : Léonard, Grégoire ULiège
Committee's member(s) : Toye, Dominique ULiège
Heyen, Georges ULiège
Gouttière, Christophe 
Language : English
Number of pages : 113
Keywords : [en] Fibreglass
[en] Reconciliation and validation process
[en] Furnace
[en] Mass balance
[fr] Fibre de verre
[fr] Procédé de validation et de réconciliation
[fr] Four
[fr] Bilan de masse
Discipline(s) : Engineering, computing & technology > Chemical engineering
Institution(s) : Université de Liège, Liège, Belgique
Degree: Master en ingénieur civil en chimie et science des matériaux, à finalité spécialisée
Faculty: Master thesis of the Faculté des Sciences appliquées

Abstract

[en] In the industrial world, the use of sensors is an important part of many processes. These are used to measure the different system variables that determine the conditions under which these systems are located. They are also used to regulate these different variables in the best way possible in order to increase performance and process-related safety. Unfortunately, all measurements made by sensors are subject to errors that can have many causes. These errors may be related to sensor wear, the conditions in which they are located, improper use of the sensors as well as incorrect reading of the operators or loss of information with signal transfer and processing.

These measurement errors can have a huge impact on a fibreglass manufacturing process since the conditions inside the furnace, in which the melting of glass raw materials takes place, must be fully known and regulated. Indeed, the smallest deviation from the ideal conditions can lead to breakages at the bushings. This represents, by adding all the breaks, a significant loss of time and money.

In this work, a data validation and reconciliation process was initiated to improve the measurements in the mass balance in one of the furnaces at the Battice plant. This process allows to get closer to the real values by taking into account the uncertainties of the different sensors. Indeed, in this work, some values have been reconciled.

[fr] Dans le monde industriel, l'utilisation de capteurs est une part importante de nombreux procédés. Ceux-ci sont utilisés pour mesurer les différentes variables des systèmes qui permettent de connaître les conditions dans lesquelles se trouvent ces systèmes. Ils servent aussi à réguler au mieux ces différentes variables afin d’augmenter les performances ainsi que la sécurité liée aux procédés. Malheureusement, toutes les mesures effectuées par des capteurs sont entachées d'erreurs pouvant avoir de nombreuses origines. Ces erreurs peuvent être liées à l'usure des capteurs, aux conditions dans lesquelles ils se trouvent, à la mauvaise utilisation de ceux-ci, ainsi qu'à une mauvaise lecture des opérateurs ou une perte d'information avec le transfert et traitement du signal.

Ces erreurs de mesures peuvent avoir un énorme impact sur un processus de fabrication de fibre de verre, étant donné que les conditions à l'intérieur du four dans lequel se passe la fusion des matières premières en verre, doivent être parfaitement connues et régulées. En effet, la plus petite déviation par rapport aux conditions idéales peut entrainer une casse aux filières. Ce qui représente, en additionnant toutes les casses, une perte importante de temps et d'argent.

Dans ce travail, un processus de validation et de réconciliation de données a été initié afin d'améliorer les mesures présentes dans le bilan de masse d'un des fours de l'usine de Battice. Ce processus permet de se rapprocher des valeurs réelles en tenant compte des incertitudes des différents capteurs. En effet, dans ce travail, certaines valeurs ont pu être réconciliées.


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Author

  • Autmanns, Antoine ULiège Université de Liège > Master ingé. civil chim. & sc. mat., à fin.

Promotor(s)

Committee's member(s)

  • Toye, Dominique ULiège Université de Liège - ULiège > Department of Chemical Engineering > Génie de la réaction et des réacteurs chimiques
    ORBi View his publications on ORBi
  • Heyen, Georges ULiège Université de Liège - ULiège > Department of Chemical Engineering > Department of Chemical Engineering
    ORBi View his publications on ORBi
  • Gouttière, Christophe
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