Implémentation d'un outil informatique d'ordonnancement et de suivi de commandes dans un atelier d'usinage à la pièce.

Abstract

Dans toute entreprise, et dans toute organisation d'une manière générale, un travail exécuté dans un bon ordre est la clé du succès. Qui fait quoi ? A quel moment ? Pendant combien de temps ? A quel endroit ? Autant de questions, triviales en apparence, qui se transforment bien souvent en de véritables casse-têtes lorsqu’il s’agit d’y répondre. Dans un contexte économique mondialisé, une entreprise belge doit finement maîtriser ses coûts pour rester concurrentielle, à commencer par les coûts de main d'œuvre. Pourtant, il n'est pas toujours évident de le faire dans certains contextes. Un atelier d'usinage produisant des pièces unitaires ou de très petites séries est certainement l'un de ces environnements complexes à maîtriser. Depuis maintenant 27 ans, c'est le défi de Plastics and Mechanical Technologies SA (PMT) qui, dans son atelier de Herstal, se heurte à cette problématique sans parvenir à y apporter une réponse satisfaisante. L'actuel dirigeant de PMT, et l'auteur de ces lignes, a décidé de s'attaquer à ce sujet dans le cadre de ce travail de fin d'étude dans l'espoir, sinon de solutionner entièrement le problème, au moins de le couvrir et mieux le cerner. Dans la première partie (chapitre 4), l'entreprise est au centre de l'attention : son histoire, les grands changements, son positionnement commercial, ses forces et faiblesses, ... En effet, les contraintes provenant de l'extérieur se répercuteront en autant de demandes et d'attentes vis-à-vis de l'atelier. Ensuite, le processus de production de l'entreprise est présenté (chapitre 5), tel qu'il est aujourd'hui, de manière à proposer une image précise de l'équipement, des hommes, des procédures en place et de ce que dit la littérature au sujet de l'organisation de ce type d'atelier. La partie suivante (chapitre 6) se consacre à la recherche, vaste, de problématiques similaires qui ont déjà été traitées dans la littérature et qui pourraient fournir des points de départ à de nouvelles solutions. Seront également abordées les solutions déjà testées par PMT. La dernière partie (chapitre 7) détaille l'approche retenue pour tenter de faire progresser PMT dans la voie de la planification de ses opérations d'atelier. A côté de cela, la production dotée de ce nouvel outil est envisagée du point de vue du gestionnaire pour comprendre ce que cela lui apportera. Enfin, la conclusion de ce rapport (chapitre 8) fait le point sur ce travail, sur les avancées permises et, surtout, donne quelques idées de pistes qui permettront d'aller plus loin et d'inscrire ce travail comme la première étape d'une recherche à plus long terme.