Stage et Travail de fin d'étude, 520h St., DAUBE Georges

Abstract

Dans un contexte d’exigences croissantes en matière de qualité et de sécurité alimentaire, ce travail s’est intéressé à l’optimisation du contrôle qualité au sein de l’entreprise Ecofrost, spécialisée dans la production de frites surgelées. L’objectif principal du stage a été d’accompagner la transition vers un système de digitalisation du suivi qualité sur la ligne 4, en remplaçant progressivement les formulaires papier par un outil numérique plus fiable et réactif. Une première partie du travail a consisté à identifier les paramètres critiques de production influençant directement la qualité du produit fini. Ces paramètres ont été regroupés selon trois modalités de suivi : manuel, photographique et automatisé via le système Ikologik. Pour chaque paramètre, une analyse détaillée a permis de comprendre son impact sur la texture, la couleur, la sécurité ou encore l’apparence des frites. Des tests simples (ex. test de croustillance, blanchiment, vis des additifs) ont été mis en place pour permettre aux opérateurs de réagir rapidement aux écarts détectés. La phase de test de la solution digitale a permis de valider la robustesse de l’outil en environnement industriel, mais aussi de mesurer son effet sur la réactivité des équipes et la fiabilité du suivi qualité. Le système Ikologik a notamment permis de réduire les délais de détection et de correction d’écarts, grâce à des alertes en temps réel. Les opérateurs ont été formés à l’usage de la tablette et aux paramètres à surveiller, renforçant ainsi leur implication et leur compréhension des enjeux qualité. Parallèlement, un outil d’aide à la décision sous forme d’arbre des écarts a été conçu pour accompagner les opérateurs face aux non-conformités. Ce référentiel pratique propose, pour chaque symptôme observé, des hypothèses de causes probables ainsi que des actions correctives adaptées selon le niveau de responsabilité. Il s’inscrit dans une démarche de capitalisation des savoirs, et pourrait être intégré au futur système digital. Enfin, le projet a démontré l’intérêt de la digitalisation non seulement comme levier de modernisation, mais aussi comme outil de structuration, de traçabilité et de valorisation du rôle des opérateurs. Il a ouvert la voie à une généralisation progressive de cette approche sur d’autres lignes de production du site.

In a context of growing demands regarding quality and food safety, this project focused on optimizing quality control at Ecofrost, a company specializing in the production of frozen French fries. The main objective of the internship was to support the transition towards a digital quality monitoring system on production line 4, progressively replacing paper-based forms with a more reliable and responsive digital tool. The first part of the work involved identifying the critical production parameters that directly influence the final product quality. These parameters were categorized into three types of monitoring methods: manual, photographic, and automated via the Ikologik system. Each parameter was analyzed in detail to understand its impact on the fries' texture, color, safety, and visual appearance. Simple tests (e.g., crispiness test, blanching test, additive screw inspection) were implemented to enable operators to quickly react to detected deviations. The pilot phase of the digital solution validated the robustness of the tool in industrial conditions, as well as its positive effect on team responsiveness and the reliability of quality monitoring. The Ikologik system significantly reduced detection and correction times through real-time alerts. Operators were trained on how to use the tablet and on the critical parameters to monitor, enhancing their involvement and understanding of quality-related challenges. In parallel, a decision-support tool in the form of a deviation tree was developed to help operators respond to non-conformities. This practical reference proposes, for each observed issue, probable root causes and corrective actions tailored to different levels of responsibility. It contributes to a broader knowledge-sharing initiative and could be integrated into a future digital system. Overall, the project demonstrated that digitalization is not only a means of modernization but also a powerful tool for structuring processes, ensuring traceability, and strengthening the role of operators. It laid the foundation for a gradual rollout of this approach to other production lines within the site.